斗式提升机主要特点: 1.斗式提升机驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。 2.提升范围广,斗式提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,也可以提升磨琢性较大的物料，密封性好,环境污染少。 3.运行可靠性好,提升高度高，无故障运行时间可超过2万小时。使用寿命长,斗式提升机的喂料采取流入式,本机在设计时***物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。 根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。 斗式提升机的应用是非常广泛的，用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。

斗式提升机的结构通常有五部分，分别为：机首部件、中部部件、下部部件、链条以及料斗部件。机首部件是由由上部机壳，主动轴部件，减速机、连轴器、电机等组装成一体。中部机壳是根据需要提升的高度、配置不同数量的中部机壳迭加起来既能满足需要。下部部件是由底部机壳，从动轴部件及张紧装置结成一体。而下部部件的机壳侧面有门可以打开，可以对其内部进行检查如清扫。链条一般为圆钢焊接环链。料斗用螺母定在链条的接头上。不同高度的斗提机现套相应数量的链条、接头、及料斗。

对于提升机的维护保养是一项十分重要的经常性的工作，它应与***的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。提升机的主轴装置包括了卷轴、主轴承、主轴，在可分离式单筒提升机中海包括有调绳离合器。JK系列双筒提升机主轴装机约有11种，分别为：主轴承、密封头、尼龙套、游动卷筒、调绳离合器、当升班、沐衬、档绳板、制动盘、固定卷筒、切向键、主轴。

固定卷筒的右轮通常采用切向键固定在主轴上，左论毂滑装在主轴上，其上一般会装有润滑油杯，理应定期向油杯加润滑油，以免轮毂和主轴表面磨损。冷轧机游动卷筒的右轮毂经轴套滑装在主轴上，也装有润滑杯，***润滑。轴套的作用是保护主轴和轮毂，避免在调绳时轴和轮毂磨损。左伦毂用切向键固定在轴上并经调绳离合器与卷筒连接。卷筒为焊接结构，其特点是筒壳下没有其他(如支环和斜撑等)支撑结构，两侧轮辐(支轮)是由钢板制成的，开有若干人孔。这种筒壳支撑结构的弹性比铸造支轮好，可以在一定范围内降低筒壳的局部应力。筒壳和支轮的材料过去主要用普通3号钢板，为了提高强度，多使用16Mn钢板。筒壳外边一般均设有木衬。在单层缠绕时，木衬上车有螺旋绳槽，以使钢丝绳规则地排列，并减少钢丝绳的磨损。木衬的厚度应不小于2倍钢。

斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60℃，夹钢绳胶带允许物料温度达80℃，耐热胶带允许物料温度达120℃，环链、板链输送物料的温度可达250℃。

在斗式提升机工作的时候，它的装料方式和卸料方式对于生产有着很大的影响。所以在生产中，一定要规范装料和卸料的方式。首先在装料的时候，就要求装料均匀，如果装料不均匀，就会在提升机工作的时候，功率忽高忽低，这不仅影响到生产的效率，同时也会影响到电机的使用寿命。在卸料的时候就要根据生产的需要来进行卸料。
斗式提升机在工作的时候就通过上下两端的牵引带来实现物料的提升的，所以在提升机的构造中，在驱动器中就会设置有止逆器，这样在工作的时候就可以防止因为突然的故障导致的停机而发生的料斗的翻转，减少了设备的损伤和物料的损失。
斗式提升机的卸料方式一般有三种，最常用的就是重力式卸料。也就是物料在到达***之后，在自身重力的作用下，自己实现卸料的过程。这种卸料方式最节省成本，但是输送方向不能人为的控制，在一些特殊生产环境中就无法胜任。还有一种是离心式卸料，也就是在达到***之前，料斗经过一个加速然后在环绕的时候将料斗中的物料通过离心力甩出去，这样的卸料方式可以控制物料的方向，有更加远的卸料距离。还有一种卸料方式就是离心式和重力式混合卸料。也就是在不同的环境中，根据实际生产情况来选择的卸料方式。